石灰回轉窯詳情
主要結構由筒體、傳動裝置、托、擋輪支撐裝置,窯頭、窯尾密封,窯頭罩及燃燒裝置的部分組成。
石灰回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)筒體(ti)是受熱的(de)(de)回轉(zhuan)部件,采(cai)用優(you)質(zhi)鋼板卷焊制成(cheng),與(yu)水平呈一定斜度(du),整個窯(yao)(yao)(yao)(yao)體(ti)由托輪裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)支撐,并有控制窯(yao)(yao)(yao)(yao)體(ti)軸(zhou)向(xiang)竄動的(de)(de)機械或液壓擋輪裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。傳(chuan)(chuan)動部分除主(zhu)傳(chuan)(chuan)動外,還有為(wei)保證在(zai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)和維修及主(zhu)傳(chuan)(chuan)動電(dian)源(yuan)中(zhong)斷時(shi)仍能使窯(yao)(yao)(yao)(yao)體(ti)慢(man)速轉(zhuan)動、防(fang)止窯(yao)(yao)(yao)(yao)體(ti)變(bian)形的(de)(de)輔助傳(chuan)(chuan)動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。另(ling)外,在(zai)筒體(ti)的(de)(de)進(jin)料端(尾(wei)部)和出(chu)(chu)料端(頭部)設有可靠的(de)(de)窯(yao)(yao)(yao)(yao)尾(wei)和窯(yao)(yao)(yao)(yao)頭復(fu)合魚(yu)鱗(lin)片密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi),為(wei)防(fang)止冷空(kong)氣進(jin)入和煙氣粉(fen)塵溢出(chu)(chu)筒體(ti),工程(cheng)上一般采(cai)用直徑較大、窯(yao)(yao)(yao)(yao)長較短的(de)(de)窯(yao)(yao)(yao)(yao)型,既減少了窯(yao)(yao)(yao)(yao)體(ti)上下竄動幅度(du)、延(yan)長窯(yao)(yao)(yao)(yao)內結圈周(zhou)期又節約了占地。
石灰回轉窯優勢
1.高效節能。石灰回轉窯結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
2.密封效果好。石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封,使漏風系數小于10%。
3.工藝緊湊,耗能少。石灰回轉窯填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,減少了運動部件和特殊材料。
4.零部件質量一流,壽命長,投資少。使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失。
石灰回轉窯參數
設計能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
產品 | 活性石灰輕燒白云石 | 活性石灰輕燒白云石 | 活性石灰輕燒白云石 | 活性灰輕燒云石 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石 | 活性石 | 活性石灰 | 活性石 | 活性石 | |
回轉窯 | 規格(m) | Φ | Φ | Φ | Φ | Φ | Φ | Φ | Φ | Φ | Φ | Φ |
有效容積(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/ | 670 | 738 | 1005 | |
燃燒溫度 | 1350/ | 1350/ | 1350/ | 1350/ | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |